裂纹注射指南
环氧注浆是修复混凝土墙、板、柱和桥墩中不可移动裂缝的一种经济方法，能够使混凝土恢复到开裂前的强度。在进行任何注射之前，有必要确定裂纹的原因。如果没有确定和补救裂缝的来源，混凝土可能会再次裂缝。
材料
- CI-LV和CI-SLV用于修复微细裂缝(0.002”)和宽度达1/4”的裂缝。
- CI-LV FS和CI-LPL用于修复细至中宽裂缝(建议宽度范围:1/64”-1 / 4
- CI-GV用于中等宽度裂缝的修复(建议宽度范围:3/32”-1/4”)。
- Crack-Pac®注入环氧树脂用于修复细小到中型非结构性裂缝(建议宽度范围:1/64”-1/4
- 裂缝- pac Flex-H2O聚氨酯裂缝密封剂，用于修复细至中宽裂缝(建议宽度范围:1/32“- 1/4”)。
- 建议采用CIP-LO、CIP-F和ETR对裂纹表面进行粘贴和注射口的安装。ET-HP也可作为替代品。
- E-Z-Click™注射端口，配件和其他合适的配件。
环氧树脂裂缝喷注估算指南
注射用裂纹的制备
清理裂缝和它周围的表面，让粘贴到健全的混凝土粘结。至少，要接受粘贴的表面应该用钢丝刷刷。油，油脂或其他表面污染物必须清除，以允许粘贴正确地结合。在清洁过程中，注意不要将任何碎片冲击到裂缝中。使用清洁、无油的压缩空气，吹出裂缝，清除任何灰尘、碎片或积水。如果在注射时裂纹是干的，将获得最好的结果。如果水持续从裂缝中渗出，必须停止流动，以便注入环氧树脂进行适当的修补。其他材料，如聚氨酯树脂，可能需要修复积极渗漏的裂缝。
对于许多应用，为了密封裂缝，需要额外的准备。如果用酸或化学溶剂去除了堆焊材料，则按以下方法处理裂缝:
- 使用清洁的压缩空气，吹出任何残留的碎片和液体。
- 通过高压清洗或蒸汽清洗去除残渣。
- 用干净的压缩空气吹掉裂缝中残留的水。
如果涂料、密封胶或油漆已涂在混凝土上，则必须在涂环氧树脂之前去除。在注入压力下，这些材料可能会上升并引起泄漏。如果表面涂层覆盖了裂缝，可能需要使用研磨机将裂缝的开口划出“V”形，以便通过表面污染。
裂缝的密封和E-Z-Click™注入端口的连接
- 为了将端口粘到混凝土上，在端口底座的底部涂上少量的膏体。将端口放置在裂缝的一端，重复这一步骤，直到整个裂缝都被插入。根据经验，注射口应该沿着裂缝的长度分开8英寸。不要让糊料堵住端口或下面的裂缝，这是环氧树脂必须进入裂缝的地方。
- 使用油灰刀或其他粘贴工具，沿着裂缝的整个长度大量粘贴。请注意堆糊在港口的基地周围，约1/4“厚延伸1”从基地的港口和工作出任何孔的材料。建议沿裂缝粘贴的厚度至少为3/16”，宽度为1”。在注入压力下，覆盖不足会导致泄漏。如果裂缝完全穿过混凝土构件，如果可能的话，密封裂缝的背面。否则，注入的环氧树脂可能会冲出裂缝的背面，导致修复无效。
- 在开始注射前，让涂敷物硬化。注意:CIP-LO和ETR是一种快速固化剂，当手动混合时，如果在安装端口时将混合物放在混合表面，可能会过早硬化。在搅拌表面铺上一层薄薄的糊状物(大约1/8英寸)，可以让反应的热量消散，从而减缓固化速度。
CI-SLV, CI-LV, CI-LV FS, CI-LPL, CI-GV和Crack-Pac®注射环氧树脂的注射程序
- 按照药盒标签上的药盒制备说明。验证从Opti-Mix®混合喷嘴流出的材料是均匀和一致的颜色。注:Crack-Pac通过硬化管分配，不需要Opti-Mix混合喷嘴。
- 通过将油管推过喷嘴末端的倒钩，将E-Z-Click™管件连接到喷嘴末端。确保所有端口都推到开放位置。
- 将E-Z-Click™注入配件连接到第一个E-Z-Click™端口，直到它咔嗒咔嗒就位。确保所有端口的头部都推到开放的位置。在垂直应用中，从最低的端口开始注射，然后向上注射。在水平应用中，从裂缝的一端开始，并以您的方式工作到另一端。
- 向第一个端口注入环氧树脂，直到它不再流入裂缝。如果下一个端口显示环氧树脂，第一个端口仍然接受材料，关闭第二个端口并继续注入到第一个端口，直到它没有更多的环氧树脂。继续关闭出现环氧树脂的端口，直到第一个端口拒绝环氧树脂。当第一个端口到达拒绝点时，支撑端口的底座，轻轻地拉出端口的头部，关闭它。用力过猛可能会使端口脱离混凝土表面，造成泄漏。压下E-Z-Click配件头部的金属标签，并将其从端口上取下。
- 到注射第一个端口时出现环氧树脂的最后一个端口，打开它，并在这个端口继续注射。如果环氧树脂已经凝固，端口被粘结封闭，移动到下一个清洁端口，重复这一过程，直到裂缝的每一部分都拒绝环氧树脂。
虽然这种方法看起来可能会留下一些端口不注入，但它提供了最大的压力，迫使环氧树脂进入较小的裂缝区域。一旦环氧树脂出现，立即移动到下一个端口将允许环氧树脂沿着裂缝较宽的部分移动到下一个端口，而不是在它移动到下一个端口之前强迫它进入裂缝。
注射技巧
- 如果使用气动点胶工具，在开始注射时将工具设置在较低的设置，必要时增加压力以使环氧树脂流动。
- 对于狭窄的裂缝，可能需要逐渐增加压力，直到环氧开始流动。也可能需要等待几分钟，让环氧树脂填充裂缝并移动到下一个端口。
- 如果需要，一旦注射环氧树脂已经固化，删除注射端口和粘贴。可以用凿子、刮刀或研磨机去除环氧树脂。如果使用CIP-F，可以简单地剥离粘贴。当使用凿子或刮板时，建议使用热风枪软化环氧树脂。
- 只要环氧树脂在喷嘴中没有硬化，混合喷嘴可以用于多个墨盒。对于在并排的墨盒中注射环氧树脂，必须注意确保墨盒的两个部分的材料水平相同。这可以通过检查墨盒中的空气和墨盒后面的雨刷的位置来完成。如果液位超过1 / 8“，那么从注射程序的第1步必须重复。
故障排除
环氧树脂正在流入裂缝，但在下一个端口没有出现。
这可能表明裂缝扩展和/或在混凝土表面下分叉。继续注入并填充这些空洞。在裂缝完全穿透混凝土单元和混凝土单元的背面不能密封的情况下(例如，地下室墙壁，或有回填的地基)，较长的注射时间可能不会迫使环氧树脂到下一个端口。这很可能表明环氧树脂正从裂缝未密封的背面流出。在这种情况下，应用可能需要凝胶粘度注入环氧树脂(CI-GV)，或者可能不适合环氧树脂注入修补没有挖掘和密封的裂缝背面。
环氧树脂从覆盖的裂缝或注入口附近泄漏。
停止注射。如果使用快速固化粘贴材料(CIP-F, CIP-LO或ETR)，用棉布擦去泄漏的注射环氧树脂，并重新将粘贴材料。等待大约10到15分钟，让面团开始变硬。如果泄漏很大(例如，端口从混凝土表面断裂)，等待大约30分钟或更长时间是一个好主意，让膏体更完全地固化。在回注前检查粘贴是否坚硬，否则粘贴或端口可能会泄漏。对于小泄漏的另一种选择是清除注射环氧树脂，并用石蜡或蜡笔封住小孔。
环氧树脂的使用量比估计的要多。
这可能表明裂纹在表面以下扩展或分叉。继续注入并填充这些空洞。这也可能表明环氧树脂正从裂缝的背面流出。如果裂缝完全穿透混凝土构件而不能密封，则应用可能不适合注射修补。
背压阻止环氧树脂流动。
这可以表示几种情况:
- 裂纹不是连续的，被注入的部分是满的(见上述港口拒收后注射说明)．
- 端口没有在裂缝上正确对齐。
- 裂缝被碎片堵住了。
- 使用的注射环氧树脂粘度过高。
- 如果混合喷嘴已经放置了几分钟充满环氧树脂，材料可能已经在喷嘴硬化。将E-Z-Click管件连接到裂缝上另一个未注入位置的端口上，并尝试注入。如果环氧树脂仍然不能流动，很可能环氧树脂在喷嘴中已经硬化。
环氧树脂的使用量比估计的要少。
这可能表明裂缝比最初认为的要浅，或者环氧树脂在移动到下一个端口之前没有充分穿透裂缝。重新注入一些粘度较低的环氧树脂，看看裂缝是否会吸收更多环氧树脂。另一种选择是将环氧树脂加热到80-100华氏度，这将降低其粘度，使其更容易渗透到小裂缝中。环氧树脂应均匀加热，不要过热胶筒。
Crack- pac®Flex-H2O™裂缝封口剂注射程序
- 按照药盒标签上的药盒制备说明。验证从喷嘴流出的材料是均匀的绿色。
- 通过将油管推过喷嘴末端的倒钩，将E-Z-Click™管件连接到喷嘴末端。确保所有端口都推到开放位置。如果裂缝是干的，用滴管，移液管，注射器或喷瓶向每个开放的端口引入少量的水(1-2毫升)。
- 将E-Z-Click注入配件连接到第一个E-Z-Click端口，直到它咔嗒咔嗒就位。确保端口的头部被推到开放的位置。在垂直应用中，从最低的端口开始注射，然后向上注射。在水平应用中，从裂缝的一端开始，一路工作到另一端。
- 第一个端口注入聚氨酯，直到下一个端口显示材料。通过支撑端口的底座，拆卸E-Z-Click配件，并在端口头部轻轻拔出以关闭它。用力过猛可能会使端口脱离混凝土表面，造成泄漏。压下E-Z-Click配件头部的金属标签，并将其从端口上取下。
- 移动到下一个端口并重复，直到所有端口都被注入。
裂缝- pac Flex-H2O裂缝封口剂注射提示
- 对于狭窄的裂缝，可能需要逐渐增加压力，直到聚氨酯开始流动。也可能需要等待几分钟，让材料填满裂缝并移动到下一个端口。
- 如果需要，一旦注射环氧树脂已经固化，删除注射端口和粘贴。可以用凿子、刮刀或研磨机去除环氧树脂。如果使用CIP-F，可以简单地剥离粘贴。当使用凿子或刮板时，建议使用热风枪软化环氧树脂。
裂缝- pac Flex-H2O裂缝封口剂故障处理
聚氨酯正在流入裂缝中，但在下一个港口却没有出现。
这表明没有足够的水与聚氨酯发生反应并产生泡沫。将水引入端口并继续注入。在注水之前，先将水引入后续的端口。这可能表明裂缝扩展和/或在混凝土表面下分叉。继续注入并填充这些空洞。这可能表明裂缝在混凝土表面下扩展和/或分叉。继续注入并填充这些空洞。在裂缝完全穿透混凝土单元，而混凝土单元的背面不能密封的情况下(例如，地下室墙壁，或有回填的地基)，较长的注射时间可能不会迫使环氧树脂到下一个端口。这很可能表明环氧树脂正从裂缝未密封的背面流出。在这种情况下，应用可能需要凝胶粘度注射环氧树脂(CI-GV)，或可能不适合注射修复不挖掘和密封的背面裂缝。
背压阻碍了聚氨酯的流动。
这可以表示几种情况:
- 裂纹不是连续的，被注入的部分是满的。
- 端口没有在裂缝上正确对齐。
- 裂缝被碎片堵住了。
聚氨酯从覆盖的裂缝或注射口附近泄漏。
停止注射。如果使用快速固化粘贴材料(CIP-F, CIP-LO或ETR)，用棉布擦去泄漏的聚氨酯，并在材料上重新涂上粘贴。等待大约10-15分钟，让面团开始变硬。如果泄漏很大(例如，端口从混凝土表面断裂)，等待大约30分钟或更长时间是一个好主意，让粘贴更完全地固化。在回注前检查粘贴是否坚硬，否则粘贴或端口可能会泄漏。
对于小泄漏的另一种选择是清除注射粘合剂，用石蜡或蜡笔封住小孔。
聚氨酯的使用量比估计的要多。
这可能表明没有足够的水与聚氨酯发生反应并产生泡沫。将水引入端口并继续注入。在注水之前，先将水引入后续的端口。这可能表明裂纹在表面以下扩展或分叉。继续注入并填充这些空洞。
聚氨酯的使用量比估计的要少。
这可能表明裂缝比最初认为的要浅，或者聚氨酯在移动到下一个端口之前没有充分穿透裂缝。
重力自动加料过程
在一些不需要完全穿透的水平作业中，可以使用重力进给法进行修复。
- 按照药盒标签上的药盒制备说明。验证从Optimix®混合喷嘴流出的材料是均匀和一致的颜色。
- 从裂缝的一端开始，慢慢地向裂缝中喷洒环氧树脂，在裂缝填充时沿着裂缝移动。为了填满裂缝，可能需要进行多次加工。环氧树脂可能需要一段时间才会进入裂缝，在初次应用后的几个小时，裂缝可能会出现空的情况。重新涂环氧树脂，直到裂缝被填满。
- 在裂缝完全穿透构件(例如，混凝土板)的情况下，材料可能继续通过裂缝流入路基。当然，也可以使用少量的干砂作为注入环氧树脂的屏障。把沙子放在裂缝的水平不超过1 / 4“厚度的成员和应用注射环氧树脂，如步骤2所述。当环氧树脂穿透沙子时，它的水平会下降，但应该会固化并对裂缝底部提供密封。重新涂环氧树脂，直到裂缝被填满。在某些情况下，使用砂子是不切实际的或不允许的，环氧树脂修补可能不能提供完整和有效的修复。使用凝胶黏度注射环氧树脂(CI-GV)可以在局部渗透的情况下对裂缝进行表面修复。
环氧树脂注入剂和复合强化系统的耐化学腐蚀性能
Simpson Str新利体育2818ong-Tie®环氧树脂样品浸泡在以下所示的化学物质中最多三个月。然后根据ASTM D543对样品进行测试塑料耐化学变化的评定标准实施规程，程序I & II和ASTM D2240橡胶性能的标准试验方法。硬度计硬度．
与对照样品相比，无明显损伤且具有统计等效硬度的样品被分类为“耐药”(右)．这些环氧树脂被认为适合于持续暴露于已确定的化学物质中。
显示轻微损伤的样品，如膨胀或开裂，或显示硬度与对照样品不相同的样品被分类为“药”(NR)．这些环氧树脂被认为适合定期暴露于所确定的化学物质中，如果该化学物质在暴露后会被稀释和冲走。一些制造商在他们的文献中称之为“有限电阻”或“部分电阻”。
被化学物质完全破坏的样品，或暴露后显示硬度显著下降的样品被归类为“失败”(F)．这些环氧树脂被认为不适合暴露在已确定的化学物质中。
注意:在许多实际使用条件下，大多数注射环氧树脂没有暴露在化学物质中，因此需要一段时间使化学物质饱和整个修补材料质量。在注入环氧树脂的大部分饱和之前，修补应保持完整性和承载能力。
数据表
| 化学 | 浓度 | CSS-EP | CSS-ES | CI-LV | CI-LVFS | CI-LPL | CI-GV | CI-SLV |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
||||||||
| 醋酸 | 10％ | F | F | F | F | F | F | F |
| pH值= 3 | 10％ | R | R | R | R | R | R | |
| 丙酮 | 100％ | NR | NR | F | F | F | NR | F |
| 铝硫酸铵 | 10％ | R | R | R | - - - - - - | - - - - - - | - - - - - - | - - - - - - |
| 氯化铝 | 10％ | R | R | R | - - - - - - | - - - - - - | - - - - - - | - - - - - - |
| 硫酸铝钾(钾明矾) | 10％ | R | R | R | - - - - - - | - - - - - - | - - - - - - | - - - - - - |
| 硫酸铝(明矾) | 15％ | R | R | R | - - - - - - | - - - - - - | - - - - - - | - - - - - - |
| 氢氧化铵(氨) | 20％ | R | R | R | R | R | R | R |
| pH = 10 | R | R | R | R | R | R | R | |
| 硫酸铵 | 15％ | R | R | R | - - - - - - | - - - - - - | - - - - - - | - - - - - - |
| 防冻剂 | 100％ | R | R | R | R | R | R | R |
| 航空燃料(JP5) | 100％ | R | R | R | R | R | R | R |
| 打破流体 | 100％ | R | R | R | R | R | R | R |
| 氢氧化钙 | 10％ | R | R | R | R | R | R | R |
| 次氯酸钙 | 15％ | R | R | R | R | R | R | R |
| 氧化钙 | 5% | R | R | R | R | R | R | R |
| 氯(Dichloro-s-triazinetrione钠) | 2000 ppm | R | R | R | R | R | R | R |
| 洗涤剂(ASTM D543) | 100％ | R | R | R | R | R | R | R |
| 柴油 | 100％ | R | R | R | R | R | R | R |
| 酒精 | 95％ | R | R | F | F | NR | NR | F |
| 50％ | R | R | NR | NR | R | R | NR | |
| 氟硅酸 | 25％ | R | R | R | - - - - - - | - - - - - - | - - - - - - | - - - - - - |
| 汽油 | 100％ | R | R | NR | NR | R | R | NR |
| 盐酸 | 10％ | R | R | NR | R | R | R | F |
| pH值= 3 | R | R | R | R | R | R | R | |
| 过氧化氢 | 12％ | R | R | F | R | NR | R | F |
| 铁(II)氯化物(氯化亚铁) | 15％ | R | R | R | - - - - - - | - - - - - - | - - - - - - | - - - - - - |
| 铁(III)氯化物(氯化铁) | 15％ | R | R | R | - - - - - - | - - - - - - | - - - - - - | - - - - - - |
| 异丙醇 | 100％ | R | R | R | R | R | R | R |
| 机油 | 100％ | R | R | R | R | R | R | R |
| 甲基乙基酮 | 100％ | R | R | F | F | F | NR | F |
| 溶剂油 | 100％ | R | R | R | R | R | R | R |
| 机油 | 100％ | R | R | R | R | R | R | R |
| 高锰酸钾 | 10％ | R | R | R | - - - - - - | - - - - - - | - - - - - - | - - - - - - |
| 海水(ASTM D1141) | 100％ | R | R | R | R | R | R | R |
| Soap (ASTM D543) | 100％ | R | R | R | R | R | R | R |
| 碳酸氢钠 | 10％ | R | R | R | - - - - - - | - - - - - - | - - - - - - | - - - - - - |
| 亚硫酸氢钠 | 15％ | R | R | R | - - - - - - | - - - - - - | - - - - - - | - - - - - - |
| 碳酸钠 | 15％ | R | R | R | - - - - - - | - - - - - - | - - - - - - | - - - - - - |
| 氟化钠 | 10％ | R | R | R | - - - - - - | - - - - - - | - - - - - - | - - - - - - |
| 六氟硅酸钠(氟化硅钠) | 50％ | R | R | R | - - - - - - | - - - - - - | - - - - - - | - - - - - - |
| 氢钠硫化物 | 15％ | R | R | R | - - - - - - | - - - - - - | - - - - - - | - - - - - - |
| 氢氧化钠 | 20％ | R | R | R | R | R | R | R |
| pH = 10 | R | R | R | R | R | R | R | |
| 次氯酸钠 | 15％ | R | R | R | R | R | R | R |
| 硝酸钠 | 15％ | R | R | R | - - - - - - | - - - - - - | - - - - - - | - - - - - - |
| 磷酸钠(磷酸三钠) | 10％ | R | R | R | - - - - - - | - - - - - - | - - - - - - | - - - - - - |
| 硅酸钠 | 10％ | R | R | R | - - - - - - | - - - - - - | - - - - - - | - - - - - - |
| 硫酸 | 10％ | NR | NR | NR | R | R | NR | F |
| pH值= 3 | R | R | R | R | R | R | R | |
| 甲苯 | 100％ | R | R | R | R | R | R | R |
| 水 | 100％ | R | R | R | R | R | R | R |