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电镀透明锌的使用符合ASTM F1941。在ASTM B117盐雾测试中，透明锌在第一次出现红锈之前提供12到24小时的防腐保护，这取决于涂层厚度。
电泳利用电流将涂层材料沉积在紧固件上。应用后，涂料是烤炉固化。电泳适用于干燥、低腐蚀的应用。
灰色磷酸盐具有最低的耐腐蚀性，适用于干燥、低腐蚀的应用。
黑色磷酸盐具有最低的耐腐蚀性，适用于干燥、低腐蚀的应用。
电镀锌应用符合ASTM F1941。在ASTM B117盐雾试验中，黄锌在第一次出现红锈之前至少提供24小时的防腐保护。
电镀锌应用符合ASTM A641, Class 1。这是一种电镀锌涂层，提供了低水平的耐腐蚀性。在B117盐雾试验中，1类涂层没有指定的红锈性能标准。
410型不锈钢是一种低碳马氏体级不锈钢，可以硬化，具有固有的磁性。这种材料在温和的大气和许多温和的化学环境中具有耐腐蚀性能。
看到不锈钢紧固件的钝化下面。
该涂层系统由电镀锌基层和E-Coat表层组成。它提供了足够的低腐蚀环境的耐腐蚀性。在暴露500小时的ASTM B117盐雾测试中，带有这种涂层的紧固件的平均红锈率低于5%。
Quik Guard是一种专利涂料，由电镀锌基层和有机表层组成。在某些暴露条件下，它的耐腐蚀性相当于热浸镀锌(ASTM A153, D类)。在经过1000小时暴露的ASTM B117盐雾测试中，带有quick Guard涂层的紧固件的平均红锈率低于2%。
Simp新利体育2818son Strong-Tie双屏障涂层是一种专利涂层，在大多数非海洋环境中提供相当于热浸镀锌(ASTM A153, D类)的耐腐蚀水平。
D类热浸镀锌是一种满足ASTM A153要求的D类镀层，这是最小平均1.0盎司/英尺2[305 g / m2的锌，用热浸法。热镀锌紧固件符合2012和2015 IBC和IRC标准。
这是一种机械应用的锌涂层，满足ASTM B695, 55级的要求，这是最小平均厚度55微米的补充涂层。具有55级涂层的螺钉符合2012年和2015年IRC规定的防腐处理和防火处理木材的使用要求。
这是一种机械应用的专有锌涂层与补充涂层。在暴露1000小时的ASTM B117盐雾测试中，带有N2000涂层的紧固件显示出的平均红锈低于15%。
根据澳大利亚标准AS3566.2，机械涂覆的锌层中至少含有20%的锡。在暴露1000小时的ASTM B117盐雾测试中，带有C3涂层的紧固件显示出的平均红锈率低于2%。
304和305型不锈钢是镍铬奥氏体级不锈钢。304和305型不锈钢不经热处理硬化，本质上是非磁性的。
它们具有很好的耐腐蚀性，适合在许多腐蚀性环境中使用。紧固件由304和305型不锈钢制成，符合2012和2015 IBC和IRC标准。
看到不锈钢紧固件的钝化下面。
316型不锈钢是镍铬奥氏体级不锈钢，含钼2-3%。316型不锈钢不经热处理硬化，本质上无磁性。它提供了适合恶劣环境的防腐等级，特别是氯化物环境。316型不锈钢紧固件符合2012和2015 IBC和IRC标准。
看到不锈钢紧固件的钝化下面。
C类热浸镀锌是一种满足ASTM A153要求的C类镀层，这是最小平均1.25盎司/英尺2[381 g / m2的锌，用热浸法。热镀锌紧固件符合2012和2015 IBC和IRC标准。
用于制造紧固件的铜线符合ASTM F1667的材料规范。铜紧固件符合2012年和2015年IBC和IRC中防腐处理和阻燃处理木材的要求。与专用木材处理化学品的相容性应根据适用的评价报告加以核实。
不锈钢被设计成通过形成氧化铬层自然自钝化。一些不锈钢紧固件的耐蚀性是通过制造后钝化处理来增强的。钝化过程使用酸浴从表面剥离游离铁和氧化剂迫使表面铬转化为氧化物形式。
根据ASTM B117的盐雾测试并不打算代表紧固件涂层的真实腐蚀性能。它只能用于同类产品之间的比较评价。许多变量可能会影响盐雾试验的结果，如基材、紧固件特性、涂层和安装的材料。